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 冷切塔吸垢器-濕法脫硫體系除霧器結(jié)垢剖析及防止辦法 某發(fā)電公司660MW機(jī)組煙氣脫硫除霧器結(jié)垢事端頻發(fā)，嚴(yán)峻影響機(jī)組的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。針對該問題，進(jìn)行了垢物化驗(yàn)，體系剖析了影響除霧器運(yùn)轉(zhuǎn)的各種要素。因?yàn)闆_刷不及時，煙氣帶著的漿液在除霧器葉片間發(fā)作了堆積和結(jié)晶反響構(gòu)成的混合垢是脫硫體系除霧器毛病的原因，并提出了一系列防止辦法。杭州桂冠環(huán)保科技有限公司（www.jwcgzh.cn）專業(yè)出產(chǎn)水處理設(shè)備，過濾器。電解水處理器，冷卻塔吸垢器的廠家。

0導(dǎo)言
石灰石-石膏濕法脫硫技能是國際范圍內(nèi)煙氣脫硫的干流技能，除霧器是石灰石-石膏濕法煙氣脫硫塔中非常重要的中心設(shè)備，用于別離凈煙氣帶著的液滴。因?yàn)楸粍e離的液滴中含有石膏等固態(tài)物，存在除霧器結(jié)垢的危險(xiǎn)，需定時進(jìn)行在線沖刷，堅(jiān)持除霧器葉片外表清潔。一起我國大部分火電廠已取消了脫硫旁路，因而除霧器毛病不只會構(gòu)成脫硫體系的停運(yùn)，還會導(dǎo)致整個機(jī)組停機(jī)。已有事例標(biāo)明，不同條件下的除霧器結(jié)垢原因不同，有些是飛灰含量過高構(gòu)成的灰垢，有些是結(jié)晶垢，本文將對某發(fā)電公司660MW機(jī)組的除霧器結(jié)垢原因進(jìn)行剖析，開始總結(jié)結(jié)垢的機(jī)理，對此提出防止辦法。杭州桂冠環(huán)保科技有限公司（www.jwcgzh.cn）專業(yè)出產(chǎn)水處理設(shè)備，過濾器。電解水處理器，冷卻塔吸垢器的廠家。

1體系概述

某發(fā)電公司660MW超臨界燃煤空冷機(jī)組，鍋爐型號:DG2100/25.4-II2，配套建造有石灰石-石膏濕法脫硫設(shè)備。每座吸收塔頂部設(shè)備兩級水平安置的除霧器，
該機(jī)組投運(yùn)以來，屢次呈現(xiàn)除霧器結(jié)垢和阻塞問題。除霧器發(fā)作結(jié)垢或阻塞時，體系阻力過高，引起增壓風(fēng)機(jī)失速，鍋爐負(fù)壓堅(jiān)持困難，直接導(dǎo)致機(jī)組降負(fù)荷或停運(yùn)。另一方面，除霧器的垢物難以整理，有必要進(jìn)行人工高壓水槍沖刷，每年由此導(dǎo)致的檢修維護(hù)費(fèi)用較局。杭州桂冠環(huán)保科技有限公司（www.jwcgzh.cn）專業(yè)出產(chǎn)水處理設(shè)備，過濾器。電解水處理器，冷卻塔吸垢器的廠家。
一次典型事端經(jīng)過如下：機(jī)組大修期間進(jìn)行了除霧器整理，大修完畢后投運(yùn)不到4個月時刻，增壓風(fēng)機(jī)喘振顯著，除霧器差壓一個月內(nèi)從50Pa緩慢上升到100Pa，然后快速上升至560Pa，判別為除霧器結(jié)垢，隨即運(yùn)轉(zhuǎn)人員加大沖刷力度，疏通差壓計(jì)管路。狀況并未好轉(zhuǎn)，機(jī)組降負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)20d后停機(jī)，檢修人員進(jìn)入吸收塔查看發(fā)現(xiàn)上、下兩級除霧器有20余個單元垮塌或掀翻，整個除霧器被石膏漿液鋪滿，阻塞嚴(yán)峻，垢物量大且難以整理。

2垢物化驗(yàn)剖析

調(diào)查發(fā)現(xiàn)，除霧器不同方位的垢物其硬度和形狀差異較大，多為軟硬混合垢，部分區(qū)域的垢物分層顯著，兩層軟垢內(nèi)部夾一層硬垢。對典型垢物進(jìn)行化學(xué)剖析和掃描電鏡微觀剖析，一起選取副產(chǎn)品石膏進(jìn)行比照剖析。化學(xué)剖析成果見表2，掃描電鏡成果如圖1和圖2所示。
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表2化學(xué)剖析成果

根據(jù)化學(xué)剖析成果可見，除霧器上的垢物與石膏的組成較為挨近，首要成分均為CaS04˙2H20。結(jié)合除霧器的作業(yè)機(jī)理，能夠認(rèn)為除霧器的垢物與石膏的來歷均為脫硫漿液所帶著的固體顆粒物。可是掃描電鏡微觀顯現(xiàn)其晶體形狀完全不同，除霧器垢物是顆粒與片狀晶體的混合物，而脫硫石膏呈現(xiàn)出顆粒狀（或短柱狀）晶體結(jié)構(gòu)。

3結(jié)垢機(jī)理剖析
經(jīng)過對除霧器的垢物進(jìn)行化學(xué)剖析和掃描電鏡剖析，能夠斷定該機(jī)組除霧器結(jié)垢是漿液固體顆粒的堆積與結(jié)晶反響構(gòu)成的混合垢。除霧器葉片在作業(yè)中粘附了必定的漿液固體顆粒，固體顆粒中存在硫酸鈣、亞硫酸鈣、碳酸鈣以及少數(shù)煙塵，這些固體顆粒具有必定的粘性，假如未能被沖刷水及時沖刷掉，會與煙氣中殘留的S02持續(xù)反響，生成的硫酸鈣、亞硫酸鈣在葉片外表和原先截留的固體顆粒上快速成長，構(gòu)成了形狀稠濁的硬垢，在沖刷失效的狀況下，導(dǎo)致除霧器嚴(yán)峻結(jié)垢。

除霧器部分葉片結(jié)垢，會構(gòu)成惡性循環(huán)，當(dāng)煙氣經(jīng)過時部分煙氣流速過大，煙氣中夾藏很多石膏漿液得不到有效別離，過大液滴在重力作用下回落到煙道中和除霧器外表，構(gòu)成除霧器完全阻塞，直至進(jìn)一步垮塌。
4原因剖析

4.1沖刷作用差

脫硫體系的除霧器都規(guī)劃有沖刷設(shè)備，沖刷作用對除霧器結(jié)垢阻塞影響重大。除霧器沖刷水管道、噴嘴、閥門是否正常、噴嘴的安置、沖刷周期、沖刷水壓均對沖刷作用有直接影響。首要經(jīng)過查閱材料，排除了沖刷水噴嘴與除霧器葉片距離規(guī)劃、沖刷覆蓋率對沖刷作用的負(fù)面作用。杭州桂冠環(huán)保科技有限公司（www.jwcgzh.cn）專業(yè)出產(chǎn)水處理設(shè)備，過濾器。電解水處理器，冷卻塔吸垢器的廠家。

在事端發(fā)作后，檢修人員對該機(jī)組沖刷水管道和噴嘴進(jìn)行了逐個查看，成果標(biāo)明50多個噴嘴發(fā)作了阻塞或墜落。原因是噴嘴方式為軸向?qū)嵭腻F，外觀如圖3所示，兩級除霧器下外表沖刷水管上的噴嘴均為噴口向上，除霧器葉片上墜落的軟垢極易進(jìn)入噴嘴的出口，因?yàn)椴皇墙舆B沖刷，噴嘴出口堆積的軟垢經(jīng)過一段時刻的停留，會變得結(jié)實(shí)然后構(gòu)成噴嘴阻塞。別的當(dāng)沖刷水含固量較高或存在異物時，也會構(gòu)成噴嘴阻塞。在后續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)作噴嘴阻塞的區(qū)域構(gòu)成沖刷死角，除霧器葉片無法得到?jīng)_刷，極易結(jié)垢。別的還有部分沖刷水噴嘴墜落或沖刷水管開裂，也會大大下降沖刷作用。如圖4所示，紅圈處的噴嘴墜落，沖刷水成柱狀下賤，沖刷面積大大減小，所對應(yīng)的區(qū)域?qū)o法得到有效沖刷。此類毛病在運(yùn)轉(zhuǎn)中難以發(fā)現(xiàn)，需要每次停機(jī)時加強(qiáng)檢修，及時將墜落和阻塞的噴嘴進(jìn)行修正。杭州桂冠環(huán)保科技有限公司（www.jwcgzh.cn）專業(yè)出產(chǎn)水處理設(shè)備，過濾器。電解水處理器，冷卻塔吸垢器的廠家。
沖刷周期是確保沖刷作用的首要手法，沖刷距離太長，石膏漿液和煙氣中的飛灰不斷附著，除霧器外表結(jié)垢加劇并經(jīng)高溫?zé)煔鉀_刷而硬化，構(gòu)成扎實(shí)致密的硬垢，沖刷將完全失效。除霧器一般要求2h至少沖刷一次，可是前史數(shù)據(jù)標(biāo)明該機(jī)組屢次呈現(xiàn)除霧器沖刷距離超越6h的狀況。沖刷周期過長的首要原因是吸收塔液位過高，除霧器沖刷水悉數(shù)進(jìn)入吸收塔漿液池，優(yōu)先考慮操控液位防止發(fā)作溢流，只好延長沖刷周期，削減沖刷次數(shù)。

4.2沖刷水量缺乏

沖刷水量缺乏是沖刷周期過長的直接原因，也是除霧器結(jié)垢問題的根本原因。運(yùn)轉(zhuǎn)中吸收塔液位常常過高，難以接收很多的除霧器沖刷水，原因是機(jī)組長時間在70%以下負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，煙氣蒸騰水量少，加上脫硫廢水處理體系毛病頻發(fā)投運(yùn)率過低，導(dǎo)致體系水平衡被破壞，脫硫塔液位難以操控。另一方面，現(xiàn)場查看還發(fā)現(xiàn)除霧器沖刷水閥存在內(nèi)漏現(xiàn)象，內(nèi)漏水悉數(shù)進(jìn)入吸收塔漿液池，導(dǎo)致在運(yùn)轉(zhuǎn)時沖刷水量進(jìn)一步下降，沖刷作用無法確保。

4.3沖刷水水質(zhì)剖析
除霧器經(jīng)過直接沖刷來堅(jiān)持葉片外表潔凈，防止發(fā)作部分結(jié)垢。該機(jī)組除霧器沖刷水來歷為電廠循環(huán)排污水，水質(zhì)剖析顯現(xiàn)pH值為8.26，且Ca2+含量237mg/L，SO42-一含量1572mg/L，目標(biāo)均超出《濕法煙氣脫硫設(shè)備專用設(shè)備-除霧器》（JB/T10989-2010）規(guī)范中主張值(Ca2+<200mg/L，S042-<400mg/L，pH值7-8)和除霧器廠家的主張值。沖刷水的硫酸根和鈣離子含量較高，沖刷過程中難以起到敏捷下降葉片外表附著漿液飽和度的作用，導(dǎo)致沖刷作用較差。另一方面葉片外表殘留的沖刷水與煙氣觸摸時，會持續(xù)進(jìn)行脫硫反響，構(gòu)成結(jié)晶垢。

4.4漿液參數(shù)影響剖析

石膏漿液pH值較高、濃度過大、氧化作用差等都容易引發(fā)吸收塔內(nèi)部結(jié)垢，包括除霧器，若操控不當(dāng)，會快速開展成為大面積阻塞。

運(yùn)轉(zhuǎn)中，漿液pH值經(jīng)過操控石灰石漿液的彌補(bǔ)量來進(jìn)行操控。pH值較高時，標(biāo)明漿液中存在過量的CaC03，過量的CaC03在除霧器外表堆積后，與煙氣中殘留的S02持續(xù)反響，構(gòu)成結(jié)晶垢。經(jīng)過表2可見，漿液和石膏中的碳酸鈣含量均顯著較高，是導(dǎo)致除霧器結(jié)垢的一個首要原因。其次，根據(jù)已有的研究定論，pH較高時，循環(huán)漿液中存在的硫首要以S023-一方式存在，隨pH值升高，CaS03的溶解度急劇下降，極易使CaS03的飽和度到達(dá)并超越其構(gòu)成均相成核作用所需的臨界飽和度而在塔壁和部件外表上結(jié)晶。而操控pH較高的原因是脫硫塔進(jìn)口S02濃度較高，規(guī)劃值6522mg/Nm3，且動搖大，為確保排放合格，一般操控pH較高。

另一方面，該機(jī)組漿液濃度也屢次呈現(xiàn)高于規(guī)劃值的狀況，原因是石膏脫水體系為多臺機(jī)組共用，石膏溢流箱容量缺乏，多臺機(jī)組一起脫水石膏溢流箱會溢流，排漿不及時導(dǎo)致漿液濃度較高。漿液濃度高會導(dǎo)致石膏飽和度較高，易于結(jié)垢。

經(jīng)過表2可知，脫硫漿液氧化作用較好，對除霧器結(jié)垢影響較小。

4.5外表要素影響剖析

在脫硫體系運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，沖刷水運(yùn)轉(zhuǎn)的調(diào)整根據(jù)首要是除霧器壓差，壓差增高，應(yīng)加強(qiáng)沖刷。但是實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中，因?yàn)樵摫碛?jì)設(shè)備方位為正壓，觸摸濕煙氣，漿液液滴極易進(jìn)入取樣管，且難以整理，惡劣的作業(yè)環(huán)境使得該表計(jì)長時間讀數(shù)禁絕，失掉指導(dǎo)意義。前史運(yùn)轉(zhuǎn)記錄顯現(xiàn)屢次呈現(xiàn)除霧器壓差瞬間動搖、長時刻無改變乃至除霧器前后壓差顯現(xiàn)為負(fù)數(shù)的狀況，運(yùn)轉(zhuǎn)人員無法及時發(fā)現(xiàn)問題，導(dǎo)致除霧器結(jié)垢問題不斷開展，嚴(yán)峻影響體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。杭州桂冠環(huán)保科技有限公司（www.jwcgzh.cn）專業(yè)出產(chǎn)水處理設(shè)備，過濾器。電解水處理器，冷卻塔吸垢器的廠家。

4.6高溫?zé)煔獾膿p害

除霧器原料為聚丙烯，不耐高溫，長時刻高溫?zé)煔饬鬟^時，會導(dǎo)致其變形，除霧器的部分變形會導(dǎo)致葉片距離和形狀改變，構(gòu)成死角，難以完全沖刷潔凈，還可損壞沖刷水管和噴嘴，下降沖刷作用，極易引發(fā)結(jié)垢。

5防止辦法

5.1進(jìn)步?jīng)_刷作用

塔內(nèi)部除霧器沖刷水噴嘴和管道毛病率較高，對此主張檢修人員在每次停機(jī)后都應(yīng)對該區(qū)域設(shè)備進(jìn)行具體查看，及時替換和整理沖刷水管路上墜落和阻塞的噴嘴，修正沖刷水管道，確保沖刷水體系的“硬件”正常。在封人孔門前，應(yīng)先做除霧器沖刷實(shí)驗(yàn)，調(diào)查沖刷作用，調(diào)整沖刷壓力。

運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)厲依照規(guī)程要求循環(huán)地進(jìn)行沖刷，各區(qū)域2h最少沖刷一次，發(fā)現(xiàn)除霧器前后壓差有增大趨勢，恰當(dāng)縮短沖刷周期。長時間低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，遇到液位高與沖刷周期的對立時，沖刷不及時帶來的問題更為嚴(yán)峻，因而應(yīng)側(cè)重于除霧器沖刷，主張采納先排掉部分漿液至事端漿液箱暫存來下降液位，確保除霧器的及時沖刷。

5.2確保沖刷水量

滿足的沖刷水量才干確保沖刷周期和沖刷作用。經(jīng)過以下辦法來確保除霧器沖刷水量：

首要應(yīng)防止機(jī)組長時間在低負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)，恢復(fù)脫硫廢水處理體系出力，低負(fù)荷時經(jīng)過存儲部分濾液水(高負(fù)荷時再回用)，恰當(dāng)進(jìn)步廢水排放量，制止環(huán)境衛(wèi)生沖刷水進(jìn)入脫硫體系，堅(jiān)持體系水平衡。

加強(qiáng)除霧器沖刷水閥的日常維護(hù)和辦理，關(guān)于呈現(xiàn)毛病的閥門應(yīng)在最短時刻內(nèi)給予修正，防止閥門內(nèi)漏導(dǎo)致除霧器沖刷水量的削減。

一起下降設(shè)備的切換頻率，以此削減各類漿液泵及管道沖刷水量。杭州桂冠環(huán)保科技有限公司（www.jwcgzh.cn）專業(yè)出產(chǎn)水處理設(shè)備，過濾器。電解水處理器，冷卻塔吸垢器的廠家。

5.3操控水質(zhì)目標(biāo)

對沖刷水水源進(jìn)行優(yōu)化，操控來水的硬度和S02濃度。除霧器沖刷和工藝用水合用一座水箱，運(yùn)轉(zhuǎn)中留意查看石膏漿液和石灰石供漿體系的各個沖刷水閥門內(nèi)漏狀況，確保工藝水泵出口壓力高于各漿液泵出口壓力，防止?jié){液成分經(jīng)過內(nèi)漏的閥門進(jìn)入工藝水箱，惡化除霧器沖刷水水質(zhì)。

5.4優(yōu)化漿液運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)

漿液的pH值應(yīng)嚴(yán)厲操控在5.2-5.8之間，且盡量安穩(wěn)，防止大幅動搖。在脫硫體系啟動前，向吸收塔進(jìn)石灰石漿液時，有必要將pH值操控在下限水平，并參加恰當(dāng)?shù)氖嗑ХN，利于反響產(chǎn)品在已有的晶體外表生長。趕快完結(jié)脫水體系的增容改造，運(yùn)轉(zhuǎn)中操控合理的石膏飽和度，防止?jié){液在吸收塔漿池外的其他部位發(fā)作結(jié)晶反響。

5.5加強(qiáng)除霧器壓差監(jiān)視

除霧器壓差計(jì)關(guān)于除霧器的運(yùn)轉(zhuǎn)至關(guān)重要，現(xiàn)在各個方位僅設(shè)備一個點(diǎn)，不能全面反映除霧器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，主張?zhí)砑右唤M測點(diǎn)，并定時進(jìn)行疏通和校驗(yàn)，確保丈量孔疏通，進(jìn)步丈量值的準(zhǔn)確度。一起樹立引風(fēng)機(jī)電流、脫硫塔進(jìn)口煙氣壓力等參數(shù)的運(yùn)轉(zhuǎn)卡片，運(yùn)轉(zhuǎn)操作中經(jīng)過調(diào)查引風(fēng)機(jī)電流、吸收塔進(jìn)口壓力等參數(shù)的改變，直接判別除霧器壓差的真實(shí)狀況，在結(jié)垢問題呈現(xiàn)前期采納應(yīng)對辦法，防止結(jié)垢的快速開展。

5.6防止高溫?zé)煔鉀_刷杭州桂冠環(huán)保科技有限公司（www.jwcgzh.cn）專業(yè)出產(chǎn)水處理設(shè)備，過濾器。電解水處理器，冷卻塔吸垢器的廠家。

高溫?zé)煔鈱ΤF器有損壞作用，主張?jiān)O(shè)置事端噴淋設(shè)備，并設(shè)置事端噴淋用水備用水源。當(dāng)呈現(xiàn)進(jìn)口煙氣溫度高報(bào)警時或循環(huán)泵全停時，連鎖敞開事端噴淋和除霧器沖刷水，維護(hù)除霧器不受高溫?zé)煔鉀_刷。在體系啟動時，有必要在循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下，煙氣才干進(jìn)入吸收塔；體系停運(yùn)時，有必要是煙氣中止進(jìn)入后，循環(huán)泵堅(jiān)持運(yùn)轉(zhuǎn)至吸收塔出口煙氣降至80℃以下，才干停運(yùn)。

6結(jié)語

針對某660MW發(fā)電機(jī)組脫硫體系呈現(xiàn)的除霧器結(jié)垢問題，進(jìn)行了除霧器葉片間的垢物化驗(yàn)，得知垢物的來歷是循環(huán)漿液，是漿液固體顆粒的堆積與結(jié)晶反響構(gòu)成的混合垢。沖刷作用差、沖刷水量缺乏、水質(zhì)不合格、漿液參數(shù)不合理以及差壓表計(jì)禁絕確是導(dǎo)致除霧器呈現(xiàn)結(jié)垢并快速開展的直接原因。主張經(jīng)過加強(qiáng)檢修、確保沖刷水量、操控水質(zhì)目標(biāo)、優(yōu)化漿液參數(shù)、加強(qiáng)外表在線監(jiān)視和防止高溫?zé)煔鉀_刷六個方面采納辦法，防止除霧器的結(jié)垢，確保脫硫體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
冷切塔吸垢器-濕法脫硫體系除霧器結(jié)垢剖析及防止辦法